En plus des plastiques, le moulage par injection peut également être utilisé pour les matériaux non plastiques
Bien que le moulage par injection soit le plus souvent utilisé dans l'industrie des plastiques, il s'applique également à d'autres matériaux tels que les métaux et le caoutchouc.
Dans le moulage par injection de métal (MIM), comme les alliages de point de fusion faible: tels que les alliages de zinc, les alliages de magnésium, etc. La poudre métallique est mélangée avec un liant et injectée dans le moule, puis le liant est retiré et la poudre métallique est densifiée par des processus ultérieurs tels que le frittage pour obtenir des pièces métalliques. Cette technologie combine les avantages du moulage par injection et de la métallurgie de la poudre, et peut produire des pièces métalliques avec des formes complexes et une haute précision.
Certains types de caoutchouc : en particulier le caoutchouc de silicone liquide (LSR), qui peut être soumis à un moulage d'injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR-IM) pour produire des produits en caoutchouc souple de haute précision tels que des dispositifs médicaux, des joints, etc.
Le moulage par injection est l'industrie de la transformation du plastique la plus utilisée. Les matières plastiques courantes comprennent:
Acrylique (PMMA): un thermoplastique fort et transparent avec une résistance à la traction élevée, une résistance à la lumière et une résistance à la bris.
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS): un thermoplastique de qualité ingénieuse avec résistance, résistance à l'impact et brillant.
Nylon / polyamide (PA): Disponible dans une variété de grades, utilisés pour fabriquer des pièces mécaniques, des boîtiers et des fermetures de clichés, etc., avec une résistance à l'usure élevée, une réduction du bruit et une résistance à la fatigue.
Polycarbonate (PC): un plastique fort et transparent avec une durabilité élevée, une résistance chimique et un retrait de moisissure prévisible.
Polyéthylène (PE): un plastique commun qui peut être divisé en polyéthylène à haute densité (HDPE), polyéthylène à basse densité (LDPE) et polyéthylène téréphtalate (PET) selon la densité, avec résistance chimique et faible coût.
Polyoxyméthylène (POM): un plastique d'ingénierie adapté aux pièces qui nécessitent une faible frottement, une rigidité élevée et une stabilité dimensionnelle.
Polypropylène (PP): un plastique dur et résistant à la chaleur avec une bonne résistance chimique et une recyclabilité.
Polystyrène (PS): Il existe deux types, un objectif général et un impact élevé, utilisé dans les applications médicales, optiques et électriques.
De plus, des matériaux plastiques tels que le polybutylène téréphtalate (PBT), la polyphénylsulfone (PPSU), la polyétherthketone (PEEK), le polyétherimide (PEI) conviennent également aux moulures d'injection.
